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Reapertura KO: una nueva era... Resina vs PLA 😮

 

Si nos sigues desde los primeros drops, sabes que Keycaps Office estuvo un buen tiempo en pausa. No fue un descanso: fue una reconstrucción completa del taller. Hoy te contamos qué pasó puertas adentro, por qué dejamos la resina y cómo funciona la nueva era de keycaps impresas en 3D a todo color, hechas en Santiago de Chile.

La era de la resina: donde partimos

Nuestras primeras keycaps artesanales nacieron en resina. Cada pieza salía de un molde, pasaba por curado y se terminaba a mano. Ese proceso nos enseñó lo más importante: el nivel de detalle que una keycap puede alcanzar y lo que la comunidad chilena de teclados mecánicos esperaba de nosotros.

Pero la resina también tenía límites que no podíamos seguir ignorando. Los lotes eran chicos y lentos. El color dependía de pintura aplicada a mano, así que dos piezas del mismo personaje nunca eran exactamente iguales. Y escalar el catálogo significaba multiplicar horas de trabajo manual que no siempre terminaban en una pieza aprobada.

El salto: impresión 3D a todo color

Impresora 3D BambuLab X1-Carbon imprimiendo keycaps a todo color

La decisión fue grande: renovar la maquinaria completa y pasar de la resina a la impresión 3D a todo color con filamento PLA. Hoy cada keycap se imprime en la mejor maquinaria existente para impresión 3D (BambuLab) y sale de la impresora lista, con el color ya aplicado en la pieza.

  • El color vive en el modelo 3D, no en una capa de pintura. Se define al diseñar el personaje y la impresora lo materializa tal cual. Sin retoques, sin secado, sin pintura que se pueda desgastar.
  • Cada tanda sale pareja. El keycap que ves en la tienda es el que llega a tu teclado, con los mismos colores y las mismas curvas.
  • Más diseños, más seguido. Al liberar las horas de terminación manual, podemos dedicarlas a lo que más nos gusta: crear personajes nuevos con la comunidad.

Lo que ves es lo que llega

Modelo 3D en pantalla junto al keycap impreso, idénticos

Esta foto resume la nueva era: a la izquierda, el modelo digital en el iPad; a la derecha, la pieza impresa. Comparamos cada figura con su modelo antes de aprobarla. Esa fidelidad era imposible de garantizar pintando a mano sobre resina.

KO-Stem™: el detalle que no se ve

Cama de impresión llena de KO-Stems recién impresos

Con la nueva maquinaria también rediseñamos lo que va debajo de cada figura. El KO-Stem™ es el vástago que conecta la keycap con el switch: lo imprimimos como pieza independiente, con geometría reforzada, y lo ensamblamos a mano bajo cada personaje. El resultado es un calce firme y duradero, compatible con switches Cherry MX y clones (Gateron, Kailh, Akko y similares).

Quality check, pieza por pieza

Revisión con lupa de joyero de un keycap terminado

Antes de empaquetar, cada keycap pasa por la lupa: calce del stem, color y superficie. Si una pieza no convence, no se envía. Es la parte del proceso artesanal que nunca vamos a automatizar.

Y el planeta también gana

El PLA es un filamento derivado de fuentes vegetales, y en el taller reaprovechamos los recortes y desechos de impresión. Nada se va al basurero. Producir en Santiago, en tandas controladas y sin stock muerto, es parte del mismo compromiso.

Lo que viene

La tienda que estás viendo también es nueva: catálogo renovado, fotos reales de cada personaje y un recorrido por el proceso completo en la página de inicio. Y esto recién parte:

  • Drops nuevos con diseños votados por la comunidad
  • Colecciones de anime, gaming, cine y foodie en crecimiento
  • Acceso anticipado y sorteos para quienes están en la comunidad

Explora el catálogo completo y súmate a nuestro Discord, donde compartimos avances del taller, setups de la comunidad y los próximos personajes antes que nadie.

Gracias por esperarnos. Esto lo construimos entre todos los que teclean con nosotros.

Keycaps Office · Hecho en Santiago de Chile

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